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Electromecánico de Mantenimiento

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Nombre del curso:
Electromecánico de Mantenimiento

Centro que lo imparte:
Formación Universitaria

Tema en el que se incluye:
Cursos de Profesiones Técnicas e Instaladores

Tipo de curso:
A distancia

Titulación obtenida:
Propia del centro

Duración del curso:
980 horas

Idioma y ámbito del curso:
Español - España

Estado del curso:
El curso se imparte con normalidad

Precio y promociones:
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Objetivos:

  • Reconocer la estructura interna y funcionamiento de circuitos, equipos y sistemas electrónicos de instrumentación y control, informáticos y de comunicaciones, aplicando las técnicas y destrezas necesarias para medir señales, analizar formas de onda e identificar anomalías o mal funcionamiento en los mismos.
  • Relatar las características y parámetros de ajuste de circuitos, equipos y sistemas electrónicos, con ayuda del instrumental adecuado y según las especificaciones técnicas de esquemas y manuales de funcionamiento, para comprobar su correcto funcionamiento en condiciones de calidad y seguridad y cumplimentar toda la documentación exigible, para un correcto seguimiento de los planes de mantenimiento.
  • Aplicar las técnicas y destrezas necesarias en la reparación de fuentes de alimentación y equipos de control de potencia, sustituyendo los módulos o tarjetas del equipo electrónico deteriorado con ayuda del instrumental y útiles necesarios, para restablecer su funcionamiento en condiciones de calidad y seguridad.
  • Aplicar las técnicas y destrezas necesarias en la reparación de unidades centrales, periféricos, tarjetas o módulos de equipos electrónicos de control, informáticos o de comunicaciones, sustituyendo los módulos o componentes deteriorados de las tarjetas, con ayuda del instrumental, equipos y útiles necesarios, para restablecer su funcionamiento en condiciones de calidad y seguridad.
  • Aplicar las técnicas y destrezas necesarias en la reparación de sistemas electromecánicos de equipos electrónicos, organizando la documentación técnica, instrumental y herramientas necesarias, para sustituir los componentes deteriorados o reajustar los parámetros eléctricos o mecánicos del equipo a reparar, para restablecer su funcionamiento, en condiciones de calidad y seguridad.
  • Analizar las técnicas y destrezas necesarias para la localización de averías o anomalías en equipos y sistemas de comunicación con ayuda de las herramientas y del instrumental adecuado a sus prescripciones técnicas y proponer las acciones correctoras necesarias para restablecer su funcionamiento en condiciones de calidad y seguridad.
  • Analizar las técnicas y destrezas necesarias para la localización de averías o anomalías en equipos informáticos, con ayuda de las herramientas y del instrumental adecuado, según su documentación y prescripciones técnicas y proponer las acciones correctoras necesarias, para restablecer su funcionamiento en condiciones de calidad y seguridad.
  • Analizar las técnicas y destrezas necesarias para la localización de averías o anomalías en sensores, preactuadores y equipos electrónicos de control, así como en sus líneas de conexión, con ayuda de las herramientas y del instrumental adecuado a sus prescripciones técnicas y proponer las acciones correctoras necesarias, para restablecer su funcionamiento en condiciones de calidad y seguridad.
  • Deducir las técnicas y destrezas necesarias en las operaciones de puesta a punto y ajuste de equipos y sistemas de comunicaciones en condiciones de seguridad y calidad, mediante los útiles y el instrumental adecuado, según las prescripciones técnicas de cada equipo, siguiendo los procedimientos y protocolos establecidos y anotando los ajustes efectuados en la documentación técnica de los equipos.
  • Especificar las técnicas y destrezas necesarias en las operaciones de puesta a punto y ajuste de equipos y sistemas informáticos en condiciones de seguridad y calidad, mediante los útiles y el instrumental adecuado, según las prescripciones técnicas del sistema operativo instalado, anotando los ajustes efectuados en la documentación técnica de los equipos.
  • Especificar las técnicas y destrezas necesarias en las operaciones de puesta a punto y ajuste de equipos y sistemas de instrumentación y control en condiciones de seguridad y calidad, mediante los útiles y el instrumental adecuado, según las características técnicas del proceso a controlar, para ejecutar el diagrama de secuencias definidas en sus esquemas de instalación, anotando los ajustes efectuados en la documentación técnica de la instalación.
  • Establecer los procedimientos, técnicas y recursos básicos de la organización del mantenimiento, sus normas de calidad, así como las de seguridad e higiene en el trabajo y medioambientales.
  • Destinatarios:

    Dirigido a aquellas personas que deseen incorporarse con garantías en un futuro al mundo laboral, o actualizar sus conocimientos profesionales.

    Titulación:

    La superación del programa, permitirá al alumno obtener el TÍTULO-CERTIFICACIÓN DE ESPECIALIZACIÓN PROFESIONAL expedido por FORMACIÓN UNIVERSITARIA. Además, podrás solicitar la tramitación del prestigioso diploma de la Asociación Española de Enseñanzas Técnico Profesionales (AEDETP).

    Observaciones:

    GESTIÓN DE PRACTICAS Y EMPLEO.
    Una vez finalizado el proceso de formación teórica el alumno recibirá un apoyo de orientación laboral.
    Este apoyo consta de gestión de prácticas y gestión de empleo.
    Este servicio totalmente gratuito, ayuda a numerosas empresas a encontrar a las personas idóneas para cubrir el puesto de trabajo solicitado, constituye una herramienta de gran utilidad como factor de mejora profesional a nuestros alumnos.

    INSCRIPCIÓN
    Solicitar el ingreso como alumno en Formación Universitaria es un proceso muy sencillo, fácil e inmediato. Serás informado/a previamente al acceso como alumno por nuestro Departamento de Admisiones, el cual te informará descripción y duración, esquema curricular, material didáctico, criterios de admisión, facilidades y opciones de pago, servicios al alumno, opciones de empleo,...

    FACILIDADES
    Facilitamos a nuestros alumnos las alternativas más cómodas de abono para que puedan sufragar sus estudios en nuestra Institución Educativa de una manera muy sencilla, cómoda y económica.

    Temario:

    MODULO I: OPERACIONES MANUALES DE MECANIZADO.
    - Realizar croquis de las piezas a mecanizar. - Establecer el proceso operativo a seguir en la construcción con herramientas manuales de piezas, ajustes y acoplamientos. - Realizar el trazado previo al mecanizado. - Realizar operaciones de: limado, rasqueteado, taladrado, escariado, roscado. - Construir un acoplamiento rectangular deslizante. - Construir un chavetero y su posterior ajuste de un engranaje, acoplamiento de arrastre de bombas, poleas de transmisión. - Metrología dimensional, aparatos más usuales. - La representación gráfica, vistas, abatimientos, secciones, acotaciones, proyecciones. - Materiales: aceros comunes, aleados, metales no férricos. - Herramientas manuales, clases, aplicaciones, precauciones. - Ajustes y tolerancias. - Tratamientos térmicos más usuales.

    MODULO II: REPARACIÓN DE ELEMENTOS MECÁNICOS.
    - Desmontaje de un conjunto mecánico. - Ensamblar piezas, empleando diferentes tipos de unión. - Operaciones de ajuste de los mecanismos reparados, regulando parámetros. - Manejo de herramientas manuales. - Montaje y ajuste de sistemas mecánicos incluyendo las operaciones de: engrasado previo de las piezas. - Galgado de casquillos y rodamientos. Comprobación de cotas. - Atornillado y fijado de elementos. - Verificación de funcionalidad. - Interpretación de planos de montaje: despieces, simbología y normalización. - Lubricación: sistemas, lubricantes y filtros. - Montaje de sistemas mecánicos: ajustes, acoplamientos, juegos, holguras, alineaciones, etc. - Sistemas de ajuste ISO. - Herramientas, accesorios y utillaje empleados en el desmontaje, ajuste y montaje. - Componentes normalizados: rodamientos, tornillos, arandelas, pasadores, bridas, retenes, juntas, racoraje. - Fichas de registro de mantenimiento. - Instrumentos de medida y verificación.

    MODULO III: REPARACIÓN DE ELEMENTOS ELÉCTRICOS.
    - Desmontar y montar motores. - Desmontar y montar bombas. - Ensamblar máquina-motor, sincronizando movimientos. - Montar pequeñas maniobras con automatismos. - Realizar esquemas de automatismos eléctricos. - Aplicar variadores de frecuencia en la regulación de la velocidad de motores, regulando y midiendo parámetros. - Fundamentos de electricidad. - Interpretación de planos y esquemas eléctricos: simbología. - Motores eléctricos. - Normas UNE aparellaje eléctrico. - Sistemas de variación de velocidad de motores. - Elementos de mando y señalización: clases y utilidad. - Automatismos.

    MODULO IV: REPARACIÓN DE ELEMENTOS HIDRONEUMÁTICOS.
    - Desmontar y sustituir las juntas y retenes de un cilindro neumático e hidráulico. - Cortar y doblar tubos. - Desmontar y sustituir elementos en válvulas, reductoras, distribuidoras, limitadoras, hidráulicas y neumáticas. - Sustituir racores y tuberías en instalaciones neumáticas e hidráulicas. - Montar circuitos electrohidráulicos, electroneumáticos, regulando parámetros. - Preparar aire comprimido: filtros, lubricantes. - Medir parámetros de caudal, presión y temperatura. - Realizar esquemas neumáticos e hidráulicos. - Generación, tratamiento y distribución del aire comprimido. - Elementos neumáticos. - Componentes hidroneumáticos y electroneumáticos. - Válvulas neumáticas y electroneumáticas. - Sensores neumáticos e hidráulicos. - Reparación de elementos electroneumáticos. - Principios de la energía oleo-hidráulica. - Fluidos hidráulicos (características). - Válvulas: direccionales, de presión y caudal. - Accesorios hidráulicos. - Bombas y motores óleo-hidráulicos. - Reparación de elementos óleo-hidráulicos. - Simbologías neumática e hidráulica.

    MÓDULO V: LOCALIZACIÓN Y ANÁLISIS DE AVERÍAS MECÁNICAS.
    - Diseñar un planing del mantenimiento preventivo de una máquina compleja. - Realizar el planing de las acciones correctoras para el cambio sistemático de rodamientos en bombas, motores eléctricos y otros mecanismos que los integren. - Utilizar los equipos e instrumentos de detección y localización de elementos mecánicos deteriorados. - Realizar revisiones periódicas establecidas. - Realizar previsiones de elementos a disponer en «stocks». - Matemáticas aplicadas. - Planos de conjuntos y despiece. - El mantenimiento preventivo y predictivo. - Componentes mecánicos normalizados: clasificación, aplicaciones, vida estimada. - Documentos técnicos: utilización, aplicación al mantenimiento, catálogos, especificaciones técnicas. - Aparatos utilizados para la detección de anomalías en sistemas mecánicos: aplicaciones, manejo, interpretación de los resultados. - Ajustes y tolerancias: interferencias en los ajustes, selección y aplicación. - Cálculo de tiempos en operaciones de reparación. - Elementos mecánicos: averías, causas y soluciones

    MODULO VI: LOCALIZACIÓN Y ANÁLISIS DE AVERÍAS ELÉCTRICAS.
    - Aplicar instrumentos para la localización de averías. - Realizar pruebas en vacío y en carga de máquinas eléctricas. - Desmontar máquinas. - Cumplimentar informes y documentación técnica. - Interpretar planos, esquemas y documentación técnica. - Componentes eléctricos: clases y utilidad. - Aparatos de medida e instrumentos utilizados en la localización de averías eléctricas. - Magnitudes eléctricas. - Interpretación de planos y esquemas eléctricos: simbología. - Automatismos. - Técnicas de análisis de averías. - Autómatas programables. - Averías más comunes: causas y soluciones. - Normas e instrucciones complementarias del reglamento electrotécnico de baja tensión.

    MÓDULO VII: LOCALIZACIÓN Y ANÁLISIS DE AVERÍAS EN SISTEMAS HIDRONEUMÁTICOS.
    - Diseñar un planing del mantenimiento preventivo de un sistema hidroneumático. - Organizar las acciones correctoras para el cambio sistemático de los filtros, eliminación de condensados y¡ análisis de contaminantes de los líquidos hidráulicos. - Análisis del comportamiento de un circuito hidráulico y neumático. - Elementos hidráulicos y neumáticos: averías, causas y soluciones. - Influencia de los fluidos en las averías. - Instrumentos de localización y diagnóstico de averías. - Mantenimiento preventivo y predictivo.

    MODULO VIII: PUESTA A PUNTO Y VERIFICACIÓN DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS.
    - Ensamblar piezas, empleando diferentes tipos de unión desmontables. - Realizar el ajuste y puesta a punto de sistemas electromecánicos, corrigiendo juegos y ajustando elementos. - Verificación del cableado de mando y fuerza comprobando aislamiento y continuidad. - Puesta en marcha de una instalación controlada por PLC, según instrucciones técnicas. - Aplicar instrumentos de medida y control, según manuales técnicas, cumplimentando informe técnico. - Verificación del funcionamiento de cada bloque funcional dejando constancia de los parámetros sometidos a ajuste y calibración. - Verificación de las prestaciones de la instalación, comprobando y documentando los resultados obtenidos. - Herramientas de ajuste y montaje. - Métodos y tiempos. - Sistemas de unidades. - Montaje de sistemas mecánicos: elementos empleados, acoplamientos, juegos, ajustes, alineaciones, análisis y corrección. - Mecánica: mecanismos y transmisión rígidas y flexibles. - Electromagnetismo: campos magnéticos corriente alterna y corriente continua. - Esquemas eléctricos: componentes, simbología e interpretación. - Autómatas programables, estructura interna, lenguajes de programación, control de proceso, pupitres de mando, emergencias y sistemas de seguridad. - Metrología, medición de magnitudes y aparatos de medida. - Control de calidad. - Resistencia de materiales: propiedades mecánicas.

    MÓDULO IX: FUNDAMENTOS DE ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO.
    - Establecer una normativa básica para regular las actividades del equipo. - Definir varias técnicas de obtención de información para los históricos del mantenimiento. - Distinguir la normativa de logística y aprovisionamiento. - Determinar procesos tecnológicos de intervención en mantenimiento y reparación. - Confeccionar las fichas estándar del mantenimiento preventivo. - Establecer los criterios para la elaboración del catálogo de repuestos. - Identificar la normativa de seguridad e higiene y medioambiental. - Explicar la legislación laboral. - Estimar los tiempos de realización de una actividad. - Distinguir planes paliativos de actuación - Definir los resultados del control de calidad del servicio. - Deducir el buen estado de conservación de los equipos de seguridad. - Estimar los resultados del taller de mantenimiento. - El mantenimiento: generalidades. - Procesos de mantenimiento y reparación. - Costes e índices de mantenimiento y de fallo. - Calidad en procesos de mantenimiento y reparación. - Sistema de información en mantenimiento y reparación. - Documentación técnica sobre mantenimiento y reparación. - Logística y aprovisionamiento. - Círculos de calidad. - Seguridad de equipos e instalaciones. - Normativa de seguridad, higiene y medioambiental. - Legislación laboral. - Funciones del taller de mantenimiento y reparación. - Análisis de fallos y planes de actuación paliativos. - Gestión de la documentación administrativa en la empresa.

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